防爆撓性連接管

1. 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防爆電氣設(shè)備安裝用防爆撓性連接管（以下稱為“撓性管”）的技術(shù)要求，實(shí)驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志等。

2. 產(chǎn)品分類

2.1產(chǎn)品品種、型式

撓性管按防爆型式分為隔爆型和增安型；

撓性管接頭的連接型式分法蘭連接和螺紋聯(lián)接兩種

2.1.1 法蘭連接的撓性管接頭，通經(jīng)為20mm~100mm，公稱壓力為1.6MPa；通徑125mm~300mm，公稱壓力1MPa。

2.1.2螺紋聯(lián)接的撓性管接頭，通徑為20mm~50mm，公稱壓力為1.6MPa。

2.1.3螺紋連接的撓性接頭分普通螺紋、55°密封管螺紋和60°密封管螺紋三種螺紋聯(lián)接型式，分別以“M”“R”和“NPT”表示螺紋類別代號(hào)。

2.1.3.1  55°密封管螺紋和60° 密封管螺紋連接的撓性接頭端部型式分為三種：

A型——兩端均為外螺紋；

B型——兩端均為內(nèi)螺紋；

C型——端外螺紋，另一端為內(nèi)螺紋。

2.1.3.2 普通螺紋聯(lián)接分為兩種密封型式：

D型——組合密封墊圈密封；H型——O形密封圈密封

3. 技術(shù)要求：

3.1一般要求3.1.1撓性管兩端接頭對(duì)外連接螺紋可制成公制螺紋；圓柱管螺紋或圓錐形管螺紋結(jié)構(gòu)；3.1.2撓性管保護(hù)套可制成金屬網(wǎng)編織保護(hù)套，橡膠護(hù)套，塑料護(hù)套等結(jié)構(gòu)。3.1.3撓性管的內(nèi)徑名義尺寸一般為8、（13）、15、20、25、（32）、36、51、64、75 mm;撓性管的長度一般為700、800、1000、1200、1400mm。特殊用途時(shí)可按用戶要求制造。

注：括號(hào)內(nèi)的尺寸盡量不采用3.1.4環(huán)境溫度

撓性管的適用環(huán)境溫度：

表1

3.1.5特殊環(huán)境中使用的撓性管除須符合本標(biāo)準(zhǔn)外，還必須符合相應(yīng)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.1.6撓性管由接頭和連接管組成；連接管由內(nèi)管和護(hù)套組成。

3.1.7管接頭須符合的要求

3.1.7.1管接頭須由軋制的不易銹蝕或經(jīng)電鍍處理的金屬材料制成，不得采用輕金屬材料制造。

3.1.7.2 接頭螺紋采用公制螺紋或圓柱管螺紋時(shí)，應(yīng)符合GB/T1414的要求，螺紋精度不低于6g/6H，并且螺距須不小于0.75mm,且不大于3mm；旋合螺紋須小于6扣，以保證有效嚙齒扣數(shù)不少于5，嚙合長度不小于8mm。

3.1.8 內(nèi)管須符合的要求：

3.1.8.1 內(nèi)管需采用金屬波紋管，金屬軟管或金屬蛇皮管，內(nèi)管須由不銹的或經(jīng)電鍍處理的金屬材料制成。

3.1.8.2 內(nèi)管的內(nèi)部須光滑無毛刺。

3.1.9 護(hù)套須符合的要求

3.1.9.1 護(hù)套須由耐老化，不燃或難燃的塑料、橡膠或金屬編織物制成。

3.1.9.2塑料或橡膠護(hù)套的厚度須不小于0.8mm;

3.1.10 內(nèi)管與管接頭須牢固連接，保證使用期間不會(huì)斷裂，金屬部分須連通構(gòu)成導(dǎo)體。

3.1.11 撓性管在常溫下須能承受4.3條規(guī)定的彎曲試驗(yàn)。

3.2 專用要求

3.2.1隔爆型撓性管

3.2.1.1隔爆型撓性管可用無縫紫銅或不銹鋼波紋管上施以紫銅、黃銅或不銹鋼編織物包覆制成。

3.2.1.2 對(duì)于內(nèi)徑20mm及以下的隔爆型撓性管可使用符合GB/T 3641 的鍍鋅軟管，外面包覆不燃或難燃的橡膠或塑料護(hù)套制成。

3.2.1.3 隔爆型撓性管須能承受2MPa壓力，歷時(shí)至少10s 但不超過60s的水壓試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果以不滴水、不變形、不損壞為合格。

3.2.2增安型撓性管

3.2.2.1 增安型撓性管可用符合 GB/T 3641 的鍍鋅金屬軟管包覆紫銅、黃銅或不銹鋼絲編織物或不燃或難燃的橡膠或塑料護(hù)套制成。

3.2.2.2 增安型撓性管須能承受50 kPa 壓力、歷時(shí)1min的水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果以不滴水，不變形、不損壞為合格。

3.2.3 吊掛燈具等承受拉力的撓性管須能承受4.8條規(guī)定的拉力試驗(yàn)。

3.2.3.1 吊掛荷重為15 kg 及以下者，須能承受3kN的拉力。

3.2.3.2 吊掛荷重在15 kg 以上者，須能承受4.5kN的拉力。

4.實(shí)驗(yàn)方法

4.1機(jī)械檢查

檢查樣品是否符合第三章的有關(guān)規(guī)定。

4.2 水壓試驗(yàn)

將撓性管的一端用絲堵及密封圈封死（也可將多根撓性管串聯(lián)后，將一端封死），自另一端施壓進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

施加的壓力和時(shí)間對(duì)隔爆型撓性管應(yīng)符合3.2.1.3條的規(guī)定；對(duì)增安型撓性管應(yīng)符合3.2.2.2條的規(guī)定，以焊接處不泄露，護(hù)套不起包，無分離和明顯的變形為合格。

4.3彎曲試驗(yàn)

將長度不小于600 mm 的撓線管樣品緊密地卷繞在下表所列直徑的圓筒上卷繞半圈以上，然后恢復(fù)原來的狀態(tài)，再向反方向彎曲卷繞，恢復(fù)原來狀態(tài)，按此循環(huán)操作10次，以金軟管不折斷，護(hù)套不產(chǎn)生皺紋，剝離和永久變形為合格。共試兩根樣品。

表2

4.4 電導(dǎo)通試驗(yàn)

撓性管彎曲前和彎曲后，采用萬用表跨接在撓性管的兩端接頭上進(jìn)行測(cè)試，金屬部分均應(yīng)是電導(dǎo)通的。4.5不燃或難燃性試驗(yàn)

切取長度為300 mm 的撓性管樣品，使其保持水平，將酒精燈的氧化焰長度為50 mm 的火焰自樣品的中部下端觸及樣品 30 s(如樣品已著火可少于30s)，然后緩慢地移去火焰，此時(shí)撓性管護(hù)套上著火火焰應(yīng)在5s內(nèi)自行熄滅。

為保證實(shí)驗(yàn)的正確性，應(yīng)采取措施防止火焰拂動(dòng)。4.6塑料護(hù)套撓性管熱穩(wěn)定性試驗(yàn)

將塑料護(hù)套撓性管樣品按照 GB 3836.1-2010中26.8和26.9的規(guī)定進(jìn)行溫度試驗(yàn)。試驗(yàn)后恢復(fù)至室溫，將樣品緊貼在表2所列直徑的圓筒上卷繞半圈以上，再反向彎曲撓性管成直線狀，以塑料護(hù)套不產(chǎn)生裂紋為合格。4.7橡膠材料老化試驗(yàn)

制造廠須至少提供3件GB/T 531的規(guī)定制成的橡膠材料樣品。

在樣品老化試驗(yàn)前測(cè)定其硬度，然后按下列順序連續(xù)進(jìn)行老化處理。烘焙箱中加溫 100±5℃ 168h暴露于室內(nèi) 室溫24h放入低溫箱 -20±2℃ 48h暴露于室內(nèi) 室溫 24h

樣品經(jīng)上訴處理后，在室溫測(cè)定老化后的硬度。按 GB/T 531 測(cè)量硬度其邵爾氏硬度變化不得超過處理前的20%。

4.8 拉力試驗(yàn)

對(duì)吊掛燈具用的撓性管，用吊具將其垂直懸掛，按3.2.3規(guī)定軸向施加吊掛荷重，歷時(shí)1min以任何部分不產(chǎn)生裂紋為合格。

4.9低溫試驗(yàn)

4.9.1 將塑料護(hù)套撓性管樣品緊貼在表2所列直徑圓筒上卷繞半圈以上，在低于使用環(huán)境溫度10℃的試驗(yàn)箱中保持4 h 后，應(yīng)仍有彈性可彎曲然后恢復(fù)至室溫，再反向彎曲撓性管成直線狀，以塑料護(hù)套不產(chǎn)生裂紋為合格。4.9.2 橡膠護(hù)套撓性管僅在使用環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)進(jìn)行低溫試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度取撓性管允許使用的最低環(huán)境溫度值，合格標(biāo)準(zhǔn)通4.9.14.10 其他特殊條件下使用的產(chǎn)品，須按相應(yīng)的環(huán)境試驗(yàn)方法考核。

5.檢驗(yàn)規(guī)則

5.1 撓性管的圖樣，技術(shù)條件和樣品均須經(jīng)國家授權(quán)的防爆檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格，并取得附件防爆合格證后才可生產(chǎn)。

5.2 撓性管的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)的型式檢驗(yàn)。

5.2.1 出廠檢驗(yàn)

每件撓性管均須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，并取得產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。檢驗(yàn)項(xiàng)目由產(chǎn)品技術(shù)條件具體規(guī)定。

5.2.2 型式檢驗(yàn)在下列情況下應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

1）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠第一次試制完成后；

2）結(jié)構(gòu)、材料或工藝的更改可能影響有關(guān)性能時(shí)；

3）正常生產(chǎn)至少每年進(jìn)行一次；

4）產(chǎn)品長期停產(chǎn)后再次恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

5）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)有較大差異時(shí)；

6）國家質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)；

7）防爆合格證有效期滿。

做型試檢驗(yàn)的產(chǎn)品從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中任意抽取總數(shù)量的5%，但不少于2件，如發(fā)現(xiàn)一件一項(xiàng)試驗(yàn)不合格，則應(yīng)對(duì)該項(xiàng)目加倍數(shù)量抽試，如仍有不合格者，則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。

型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的全部性能檢驗(yàn)項(xiàng)目。

5.3 對(duì)新結(jié)構(gòu)，新材料生產(chǎn)的撓性管，檢驗(yàn)合格后，頒發(fā)工業(yè)試驗(yàn)許可證，須經(jīng)不少于6個(gè)月的工業(yè)運(yùn)行試驗(yàn)，使用單位提出工業(yè)運(yùn)行報(bào)告實(shí)驗(yàn)報(bào)告，防爆檢驗(yàn)單位根據(jù)工業(yè)運(yùn)行試驗(yàn)情況再頒布附件防爆合格證。

6.標(biāo)志

撓性管上須有明顯的永久標(biāo)志，依次標(biāo)出合格證編號(hào)，Ex標(biāo)志、防爆標(biāo)志、產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格使用溫度范圍，制造廠名或商標(biāo)。

吊掛燈具用的撓性管、須在產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格后面注明允許吊掛荷重。

防爆標(biāo)志舉例：

工廠用增安型：Exe II

工廠用隔爆型：Exd II